PE梅花管生产线技术配置及要求 一、设备组成 1、SJSZ-65/132 锥形双螺杆挤出机 1台 2、管材模具 1台 3、冷却定型水箱 1台 4、牵引切割一体机 1台 5、翻转卸料架 1台 6、600L混料机 1台 二、生产技术指标: 适用原料: PE颗粒加钙粉加助剂冷混 挤 出 量: 100-120Kg/h 线 速 度: 0.5-1m/min 中 心 高: 1000mm 装机总功率: 80KW 三、设备配置 1、SJSZ-65/132 锥形双螺杆挤出机 1.1自动螺旋上料系统 2.2kw 1 /套 1.2交流电机上海大速 37KW 1 /套 1.3调速装置 1 /套 1.4 具体要求: 由于采用新设计优化的螺杆和套筒,使挤出机具有如下优点,高塑化率,熔体均匀,生产连续稳定。高性能的齿轮箱减速机(江阴得灵齿轮箱)扭矩大,寿命长,噪音低。驱动马达,为交流电机。 1)型号 SJSZ-65/132 2)螺杆 —直径 51/105mm —长径比 22:1 —材质 38CrMoAlA —表面处理 渗氮,抛光 —转速 1-32r/min —产地 德玛吉螺杆 3)机筒 (—材质 38CrMoAlA —内表面处理 渗氮,衍磨 —加热方式 陶瓷加热圈 —加热功率 18kw —冷却系统 机筒风机冷却 —冷却功率 0.25kw×3 4)减速机、分配箱(江阴产) —箱体材质 HT200 —齿轮形式 斜齿轮 —浸润方式 浸油式斜齿轮润滑 —齿轮表面淬火硬度 (磨齿) HRC54-62 —轴材质 高强度合金钢 —冷却方式 内循环水冷却 5)计量喂料 —方式 双螺杆喂料 —材质 40Cr —电机功率: 1.1kw 6)自动加料机 —方式 螺旋上料方式 —功率 2.2kw 7) 驱动电机 —方式 交流电机 —功率 37KW —电机控制器 变频调速 8) 真空系统 真空泵 1.5kw 9)电器控制柜 接触器 西门子 温控仪表 欧姆龙 空气开关 施耐德 2、模具 模具材质:40CR锻打 后处理 : 表面镀铬,厚度0.05mm 模具温控:模体云母加热器, 芯棒材质铜,芯部穿水冷却,穿水量可调节,。 管材壁厚牵引调整范围约0.1MM 尺寸 104毫米 ,壁厚 2毫米。 3、真空定型箱 —与水接触部分材质 不锈钢 —长度 2000mm —直径 350mm —电控柜和面板 包括防水功能 —真空定径平台和牵引连接 由引导螺杆连接,减速电机驱动 —平台可三维调节 前后 上下 左右 4、牵引机切割一体机 牵引装置设计为可在连续稳定状态下牵引型材,结构紧凑,免维护的结构和运行中的**平稳,是其**特点。 —牵引方式 双履带牵引 —夹紧形式 气动 —有效履带架长度 2000mm —胶块宽度 200mm —牵引速度 0.3-2m/min —驱动电机 齿轮减速机,1.5KW×2台 —电机控制器方式 变频控制 利用行程开关可精确定长或采用可调节长度测量装置, —方式 锯片切割 —夹紧方式 气动 —工作台位移方式 气动平移 —切割范围 ≤300mm —切割精度 ≤1mm —切割功率: 2.2KW 6、旋转储料架 —方式 气动下料 —堆料长度 6000mm 7.600L混料机一台